液壓系統作為驅動或潤滑裝置在工業領域廣泛被運用，液壓油的適用范疇也相當廣泛，液壓油進水是很常見的問題，大多由于管路密封不嚴，導致雨水滲進液壓系統，或者是更換液壓油或清洗、維修過程中沒有做好防水措施導致水進入液壓系統引起的。液壓油混入一些水分后，會使液壓油乳化呈白濁狀態。

液壓油進水后的危害：

如液壓油混入水后，液壓油容易乳化變質，乳化液壓油進入液壓系統會導致零部件生銹。銹渣長期在液壓系統內流動，液壓壓力會受到影響，大小臂、挖斗動作會因此變得無力，系統的效率降低。

水還會與油中的某些添加劑作用產生沉淀和膠質等污染物，加速油的惡化。水與油中的硫和氯作用產生硫~酸和鹽酸，使元件的磨蝕磨損加劇，也加速油液的氧化變質，甚至產生很多油泥。

這些水污染物和氧化生成物，隨即成為進一步氧化的催化劑，導致液壓元件堵塞或卡死，引起液壓閥系統動作失靈、配油~管堵塞、冷卻器效率降低以及濾油器堵塞等一系列故障。

液壓油進水后怎么除水？

通過濾油機對進水的液壓油凈化除水除雜，實現臟液壓油的凈化回用。根據客戶液壓油含水量占比的高低可選用不同系列的濾油機。

如果含水量占比較低，可通過離心原理濾油機來凈化液壓油。

另外，也可以通過多級無壓反滲透的原理過濾液壓油，設備根據液壓油中不同雜質大小、不同污染物特性及水分分布，將機器分三級或四級，每級裝不同功能和價格的濾材（芯）來凈化不同大小的雜質或水份，以提高凈化效率及減少濾芯的使用成本。

如果液壓油中含水量占比較高，可選用其他原理的濾油機。

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