在提供切削液的同時同樣建議改用使用設備混配器配液的方式改變之前人工配液的繁瑣過程，提高效率，更是減少與切削液的接觸，在設定好濃度的條件下，改善了人工配液時由不規范而導致的濃度達不到加工要求，影響了加工效率。

一、切削液混配器說明

混配器是把濃縮液體和水按一定比例混合配比的一種自動化裝置儀器，適用于機械制造業金屬加工濃縮液等液體的混合配比，先進的旋轉內芯設計讓水流以脈沖形式和濃縮液進行混合配比，保證每一微小的油滴都被水分子緊緊包圍。很大程度的提高了水基乳化液的質量，讓乳化液真正完美發揮其性能，可有效延長乳化液使用時間，此儀器主體材質均為鋁合金制造經久耐用不易損壞。

二、產品構造如圖所示

三、混配器使用說明

只要將混配器插入原液包裝桶內輸入水源調整好混合比例即可快速完成乳化液的混合配比。本裝置可如圖所示直接與油桶連接，從出水口直接取用。也可在出水口連接一個容器。(如200-1000L的容器預先混配好，使用時取用)

延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質量和合理使用外，切削液的維護也是非常重要的因素。切削液的維護工作主要包括以下幾項：

⑴確保液體循環線路的暢通。及時排除循環線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。

⑵抑菌切削液(特別是乳化液)抑菌生長至關重要，在切削液的使用過程中，要定期檢查細菌含量，及時采取相應措施。

⑶凈化要及時除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油，消除細菌滋生環境。

⑷定時檢查切削液PH值，有較大變化，及時采取相應措施。

⑸及時補加切削液，由于切削液在循環使用過程中因飛濺、霧化、蒸發以及加工材料和切屑的攜帶，會不斷消耗，因此要及時補加新液，以滿足系統的循環液總量不變。

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